筑胶板，是现代模板技术中，具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种新型模板，用筑胶板进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法。 筑胶板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受筑胶板自重及作用在其上的外部荷载。进行筑胶板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
筑胶板比普通的模板有着显著的特点，重量轻，幅面大，不翘曲、不变形、不开裂、耐水性能好，使用寿命长。更适于高层建筑及桥梁施工。做清水混凝土，浇筑物件表面光滑美观，减去墙壁二次抹灰工艺，可直接贴面装饰。
1. 重量轻：更适于高层建筑及桥梁施工。
2. 面大：幅面为2440×1220mm，减少接缝数量，提高支模工作效率。
3. 不翘曲、不变形、不开裂、耐水性能好、周转次数高、使用寿命长。
4. 做清水混凝土：浇筑物件表面光滑美观，减去墙壁二次抹灰工艺，可直接贴面装饰，减缩工期30%。
5. 耐腐蚀：不污染混凝土表面。
6. 保温性能好，有利于冬季施工。
7. 施工性能好：钉、锯、钻孔等性能优于竹胶合板、小钢板。可以根据施工需要加工成各种形状的筑胶板。
筑胶板在工程施工对于工程的质量把控有着重要的影响。筑胶板表面的光滑度和平整度将直接影响工程混凝土表面的平整度。因此，筑胶板生产要基于严格的生产工艺把控，在原材料、涂胶、热压和修剪等环节中提高生产工艺技术，具体生产流程如下
1.原材料裁切：原材料是根据原木进行层切割得来的，将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切，根据模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的杂志进行清除，杂志可以影响后期胶的粘结牢度。
2.烘干、干燥处理：裁切和旋切以后的木层都含有比较大的水分，因此，大规模的生产我们要通过木材烘干机进行烘干处理，烘干后的木层比较脆，因此，要自然放置2-3天，可以保证木层的韧性。在少量的情况，我们可以采用了阳光进行晒干处理。
3.涂胶、合层处理：一张成型的筑胶板，都是采用了多层木板材采用涂胶方式进行粘接在一起的，设置有专门的滚胶机，将木板材通过灌胶机，板材的正反面都会被均匀的涂抹胶层，将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均匀的进行铺盖6-10层（根据需要）即可。
4.热压成型处理：经过涂胶铺设好的模板层，通过热压工艺进行压平。传统的加热时采用了锅炉水传到热进行加热，现代化设备室采用了电加热，压平后，可以增加筑胶板的密实度，成型比较规则，提高了模板的使用质量。采用先预压再热压的工艺，程度降低坯板错位的几率，再施以合理的压力和温度热压，保证了每一张中国筑胶板均有不凡的胶合强度和硬度。
5.喷漆、修边包装处理：经过热压处理的筑胶板，会有少许的内层木板材出现错位和边角不规整，采用刻刀将多余的板材进行裁切，并且喷涂防腐漆，防腐漆是保证筑胶板使用寿命和储藏时间的重要因素。筑胶板具有质量轻、承受重力大、使用瓶装方便、表面光滑、防腐等优特点
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